RFMISO製品の製造プロセスのご紹介 - 真空ロウ付け

1. 原則:

真空ろう付けでは、熱エネルギーを利用してはんだを融点まで加熱し、接続する金属部品の表面に塗布します。真空環境では、加熱されたはんだが溶けて金属部品の接触面に浸透します。温度が下がると、はんだが固化し、強力な接続が形成されます。真空環境は酸素やその他の不純物の存在を減らすのに役立ち、ろう付けの品質が向上します。

2. 設備とプロセス:

真空ろう付けでは通常、適切な加熱および真空環境を提供するために真空炉または真空ろう付け装置の使用が必要です。真空炉には通常、発熱体、真空チャンバー、真空ポンプ、温度制御システムなどのコンポーネントが含まれています。真空ろう付けを行う場合、まず金属部品を洗浄して準備した後、ろう材を塗布します。次に、部品を真空炉に入れて加熱し、はんだを溶かして接触面に浸透させます。最後に、温度を下げてはんだが固化し、接続が形成されます。

3. はんだ付け:

真空ろう付けでは、適切な溶加材を選択することが良好な接続を実現するために重要です。はんだの選択は、接合する金属材料、用途要件、動作温度などの要因によって異なります。一般的なはんだには、銀ベース、金​​ベース、銅ベース、ニッケルベース、およびその他の合金が含まれます。はんだは通常、粉末、リボン、またはコーティングの形で使用されます。

4. 応用分野:

真空ろう付け技術は多くの分野で広く使用されています。航空宇宙、電子機器、光学機器、真空管、センサー、医療機器、エネルギー分野で広く使用されています。真空ろう付けは、高温・極低圧下でも高強度、高気密、高信頼性の接続が可能であり、高品質な接続が要求される用途に適しています。

5. 利点

真空ろう付け技術には次の利点があります。

- 高強度接続: 真空ろう付けにより、高強度と密閉性を備えた強力な金属接続が可能になります。

- 低温処理: 真空ろう付けは通常、他の溶接方法よりも低温で実行され、材料の変形や熱影響部のリスクが軽減されます。

- 優れた接続品質: 真空環境により酸素やその他の不純物の存在が低減され、ろう付け品質が向上します。

一般に、真空ろう付け技術は、真空環境下で金属部品を接合する高強度の接合方法です。多くの産業分野で広く使用されており、信頼性の高い接続と優れた接続品質を提供します。